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產品描述：
   三元正極材料的燒成，中批量的可以采用連續(xù)生產型推板窯，NCA類燒成溫度一般在800℃，NCM類 一般都在900℃以下，鎳含量越高，燒成溫度越低。推板窯多區(qū)控溫，盛裝產品的坩堝置于推板上從裝料口進入，通過推進機構連續(xù)式推進，產品在富氧狀態(tài)下燒成。大規(guī)模量產，可以采用輥道窯。 
   根據用戶工藝路線的不同，其堆積密度和燒失率會有明顯的差距，所以爐膛尺寸、溫區(qū)分布、推進速度等均應有不同的對應設計，并留足調試的余量。三元正極材料在燒成過程中會有大量的堿性物質和二氧化碳、水分產生，從窯爐的壽命考慮，選用耐火材料是一個重要的因素，這當然和客戶的采購預算有關，另外，考慮到節(jié)省人力，提高工效，可采用全自動回轉式。

主要用途和適用范圍：
　鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰三元正極材料的連續(xù)式燒成、前驅材料的富氧狀態(tài)下的預燒。也適用于鈷酸鋰、錳酸鋰正極材料的燒成。
主要功能和特點：
1、通過科學的加熱區(qū)數(shù)設置和各加熱區(qū)的上下分別控溫，實現(xiàn)滿足產品工藝加熱曲線的均勻受熱。
2、三元材料的燒失率決定了有大量的膠體排放，且呈相當強的堿性，不但對爐膛、發(fā)熱元件、測溫元件產生浸蝕，而且會嚴重影響產品的氧化燒成，所以，升溫段設有多點可調節(jié)排膠口，采用強迫排氣的形式，通過外置引風機集管排出室外。底部多路進氣口補充進氣，從槽板側的壁磚進氣口進入爐膛，滿足爐膛內對氧氣的需求，進氣量采用可調式玻璃轉子流量計控制。
3、建議低溫區(qū)爐膛采用重質高鋁材料，升溫及高溫區(qū)爐膛采用氧化鋁空心球材料，可以明顯提高爐膛對堿性物的腐蝕，延長窯爐使用壽命。
4、主要采用硅碳棒為發(fā)熱元件，設計較低的表面負荷，延長發(fā)熱元件的使用壽命。
5、除到位快退和進料作業(yè)外的不停頓推進，使物料基本處于勻速前進過程中，更好地提高產品的一致性。
6、嚴格的砌爐規(guī)范和爐襯大量使用輕質材料，爐體的保溫能力強，節(jié)能效果明顯。
7、爐殼采用外掛裝飾板，靜電噴塑，形成雙層爐殼結構，有效降低表面溫升，同時美觀大氣。
控溫組件的配置：
1、智能儀表或帶編程功能的智能儀表，標配為國內兩個一線品牌之一的廈門宇電，PID可調，具有模糊控制、儀表自整定功能。全新AI人工智慧邏輯PID算法,用于工業(yè)、科研的精準溫度控制。也可根據客戶使用習慣，配置上海國龍，或是日本島電等。
2、可控硅移相調壓采用專業(yè)級一體化電力調整器，帶反饋恒流工作模式，帶過流、限流、過熱保護，其核心配置采用日本希曼頓觸發(fā)板和德國西門康可控硅模塊。使用壽命長、穩(wěn)定性好，精度高。
3、另可選配智能觸摸屏儀表，無紙記錄儀等，同時實時顯示和記錄所有溫區(qū)的升溫曲線，數(shù)據可存儲，導出。
4、加熱原件：精選國內優(yōu)質產品，經長期的配套實踐驗證，一致性好，經久耐用。
5、安全保護: 每一獨立控溫區(qū)均配置有過流、短路保護；超溫、熱偶斷損報警和自動掉電安全功能。
宜興市精益電爐有限公司“精益精工”三元正極材料推板窯通用技術參數(shù)：

三元正極材料單孔雙推板窯規(guī)格和對應參數(shù)示例：